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一、管道泵的拆卸

文中以DG型管道增壓泵為例,DG是多級別按段式構造的管道泵，在對其瓦解前要先了解工程圖紙，掌握泵的構造及拆卸次序，防止因出錯而導致構件的損害。下邊按序來詳細介紹泵的瓦解。

1、活塞銷拆裝及活塞銷空隙的精確測量

在拆裝管道離心泵時，最先解決其兩邊的滾動軸承(一般為滾動軸承)開展查驗，并精確測量管道泵在長期性運作(一個維修間距)后活塞銷的損壞狀況。測量法一般用壓鉛絲法，如下圖所示。

活塞銷的軸向空隙一般為1‰～1.5‰D(D為泵軸直徑)，若測到的空隙超出規范，則應再次澆筑活塞銷鋁合金并研刮達標。除此之外，還應查驗活塞銷鋁合金層是不是有脫離、開裂等狀況，若嚴重危害應用，則應再次澆筑鋁合金。在活塞銷檢驗結束后，就可以按序拆裝，并留意搞好次序、部位標識。

2、泵殼的拆裝

在溶解兩邊的上活塞銷并精確測量其空隙和力距后，就可以取下油擋。再撤出填充料旋蓋，取下盤根及排氣閥環，隨后就可以將帶座軸承取出。對DG型管道泵，先要由出水量側剛開始瓦解，基礎次序為：

(1)最先松掉大螺帽并取出繃緊泵殼的穿杠地腳螺栓，隨后先后拆下來出入口側填充料室及動、平衡盤構件。拆卸的另外，要搞好精確測量這種構件的調節套、齒型墊等的規格的工作中。

(2)拆下來出水量段的聯接地腳螺栓，并沿徑向慢慢吊出出水量段，隨后撤出末級離心葉輪以及傳動系統鍵、定距軸套，然后可逐步拆掉各個離心葉輪及各個導葉、中區。拆掉的每一離心葉輪及定距軸套都應搞好標識，防止錯裝。

(3)在拆裝離心葉輪時，要用精準定位片精確測量離心葉輪的出入口管理中心兩者之間漏水側中區的內孔間距，如下圖所示。

離心葉輪的過流道應與導葉的過流道指向，要不然應找到緣故。在泵殼的溶解全過程中，特別注意下列事宜：

(1)拆下來的全部構件均應儲放在清理的木工板或皮墊上，用整潔的白布或硬紙板蓋好，防止磕傷歷經深度加工的表層。

(2)拆下來的硫化橡膠、石綿密封墊片務必拆換。若管道泵應用銅密封墊片，重裝前應開展淬火解決；若選用齒型墊，在墊的情況優良及薄厚仍符合規定的狀況下能夠再次應用。

(3)對全部在管道泵安裝或運作時將會產生磨擦的構件，如泵軸與軸套、軸套螺帽，離心葉輪和密封圈，……均應涂以干躁的MoS2粉(在其中不可以帶有植物油脂)。

(4)在瓦解前要紀錄電機轉子的徑向部位(將動、平衡盤維持觸碰)，便于在整修均衡盤的磨擦面后，可在同一部位精準地復裝電機轉子。