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葉輪的概念：葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉(zhuǎn)子的組成部分，又可以指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片的總稱。葉輪常見的都是鑄造或者焊接的，材質(zhì)根據(jù)工作介質(zhì)選用。

主要作用：葉輪的是把原動機的機械能轉(zhuǎn)化為工作液的靜壓能與動壓能。

根據(jù)EUROPUMP TERMINOLOGY和DIN 24250標準，順著流體進入的方向看，葉輪有逆時針和順時針的區(qū)別。

根據(jù)葉片形式分為三種：開式葉輪、閉式葉輪、半開式葉輪。

為了容納葉片，所有葉輪都配備了后蓋板（或者加強筋）。

閉式葉輪由前后蓋板和葉片組成；半開式葉輪由葉片和后蓋板組成；開式葉輪只有葉片與部分后蓋板或沒有后蓋板。

葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，可輸送含有一定固體顆粒的介質(zhì)，但由于固體顆粒磨蝕流道，會造成泵的工作效率降低。

閉式葉輪運行效率高、能長時間平穩(wěn)的運行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質(zhì)。

按照工作方式分為：單吸葉輪、雙吸葉輪。

單吸葉輪即葉輪從一側(cè)吸入液體。

雙吸葉輪即葉輪從兩側(cè)吸入液體，具有優(yōu)良的抗汽蝕性能。

按結(jié)構(gòu)分：流道式(單流道、雙流道)、葉片式(閉式、開式)、螺旋離心式、旋流式四種。

以及串聯(lián)或背靠背布置。典型的葉輪布置如圖17到19。

根據(jù)其流線型式（尤其是葉輪外徑區(qū)域），葉輪細分為以下主要類型：

- 徑向葉輪。見圖1和圖2。

- 混流葉輪。見圖3、圖4和圖6。

- 軸流葉輪。見圖5。

- 旋渦式葉輪（外圍葉輪）。見圖15。

圖1：帶有純徑向葉片的徑向葉輪，駐點S（右圖所示為移除前蓋板的葉輪）

圖3：混流葉輪（斜葉輪）（右圖所示為移除前蓋板的葉輪）

圖4：混流葉輪（混流推進器）

圖5：軸流葉輪（軸流推進器）

圖6：混流葉輪的變體a）閉式單吸葉輪；b）開式單吸葉輪；c）閉式雙吸葉輪

顯示了閉式葉輪和開式葉輪、單吸葉輪和雙吸葉輪之間的區(qū)別。

葉輪幾何參數(shù)

Dj：葉輪進口直徑；

D1：葉片進口直徑；

dh：葉輪輪轂直徑；

b1:葉片進口寬度；

β1：葉片進口角；

D2：葉輪外徑；

b2：葉輪出口寬度；

β2：葉片出口角；

Φ：葉片包角；

Z：葉片數(shù)。

葉輪進口幾何參數(shù)對汽蝕性能有重要影響，葉輪出口幾何參數(shù)對性能（H、Q）有重要影響，兩者對泵的效率都有影響。

為了達到最佳的泵效率和最小NPSHR，葉輪必須配備一定數(shù)量葉片。采用少量葉片可增加通過葉輪的自由、無阻礙流動截面。這使得葉輪能夠處理或多或少受污染的流體（污水泵、紙漿泵）和固體。

在處理含有污泥或固體的液體的徑向流和混流葉輪的葉片，其數(shù)量一般減少到一至三只，稱之為流道式葉輪或單葉片葉輪，可以是開式或閉式葉輪。見圖7至圖13。

圖7：閉式單葉片葉輪（右圖所示為已移除蓋板的葉輪）

圖8：開式單葉片葉輪

圖9：閉式單流道式葉輪（右圖所示為已移除前蓋板的葉輪）

圖10：閉式雙流道式葉輪（右圖所示為已移除蓋板）

圖11：帶S形葉片的開式雙流道葉輪

圖12：閉式三流道葉輪（右圖所示為已移除蓋板）

圖13：帶圓柱葉片的開式三流道葉輪

圖14：自由流動葉輪

圖15：旋渦式葉輪（周邊葉輪）

在為給定流量（Q）和給定揚程選擇泵時，葉輪類型是決定性的。軸向、混流、徑向或周邊葉輪類型的選擇，受到以下因素的限制：預期轉(zhuǎn)速（n）和預期葉輪直徑的值（D）不能太極端。因此，在比轉(zhuǎn)速（ns）下實現(xiàn)最佳泵效率或級效率的能力取決于特定的葉輪設(shè)計：

- 徑向葉輪：ns ≈ 12 to 80 rpm

- 混流葉輪：ns ≈ 80 to 160 rpm

- 軸流葉輪：ns ≈ 160 to 400 rpm ~

圖16：開式、對角單葉片葉輪（D葉輪）

圖17：單入口、串聯(lián)葉輪布置 a）單級；b）兩級；c）6級

圖18：雙入口、背靠背葉輪布置 a）雙入口、單級； b）四入口、單級；c）雙入口、3級

圖19：單入口、背靠背葉輪布置 a）2級（背靠背）； b）四級（交叉）；c）6級（背靠背）

1、流道式葉輪：

流道式葉輪是從入口到出口是一個彎曲的流道，該類型的葉輪適用于輸送含有大顆粒雜質(zhì)或者是長纖維的液體。因為這個類型的葉輪具有優(yōu)良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蝕性能弱于其他形式的。

2、葉片式葉輪：

葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，并且容易維護清理輸送過程中堵塞的雜質(zhì)。但是他的弊端在于運輸過程中固體顆粒磨蝕下壓水室內(nèi)壁與葉片之間的間隙加 大，降低了水泵的運行效率，并且因為間隙的增大使得流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì)。封 閉式的葉輪運行效率高、能長時間平穩(wěn)的運行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪易于被纏繞，不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質(zhì)。

3、螺旋離心式葉輪：

螺旋離心式葉輪是葉片為扭曲式的，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。輸送的液體流經(jīng)葉片時不會不撞擊泵內(nèi)任何部位，因此對水泵沒有什么損傷型，同時對輸送 的液體也沒什么破壞性由于螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。

4、旋流式葉輪：

旋流式的葉輪是葉輪全部或者是部分被縮離到壓水室流道，具有良好的抗堵塞性能。顆粒在水壓力室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運動,懸浮顆粒運動本身 不產(chǎn)生能量,流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與磨損葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況，適合于抽 送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。

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