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(1)有些人在泵啟動前沒有充足夠的水；有時看來已充水的水已從排氣口溢出，但泵軸處的空氣并沒有完全排出，以致在進(jìn)水管或泵體內(nèi)有少量空氣殘留。

(2)與水泵接觸的入口管的水平段，相對于水流方向的下降斜率應(yīng)大于0.5%，而水泵的入口端須與泵的入口連接，而不應(yīng)完全是水平的。如果了,公雞會在空氣入口管,減少水管在管道泵和垂直真空度,影響吸水。

(3)泵填料磨損或填料壓力長期過松，導(dǎo)致大量水從填料與泵軸套之間的間隙中噴出。結(jié)果，外部空氣從這些間隙進(jìn)入泵，影響水的提升。

4.由于水下的長期潛勢，工業(yè)自吸泵管壁出現(xiàn)了孔洞，泵施工后水面不斷下降。當(dāng)這些洞暴露在水里時，空氣從這個孔進(jìn)入進(jìn)氣管。

(5)進(jìn)氣管彎頭處出現(xiàn)裂紋，進(jìn)氣道與自吸泵之間的間隙較小，使空氣進(jìn)入進(jìn)氣管。水泵轉(zhuǎn)速太低了

1。人為因素。由于原配電機的損壞，一些用戶隨意地由另一臺電機驅(qū)動，造成低流量、低揚程甚至無水。

(2)傳動帶的磨損。目前有許多大型熱油泵采用傳動帶輸送，由于長期使用、皮帶磨損和松動、打滑現(xiàn)象，從而降低了熱油泵的轉(zhuǎn)速。

(3)安裝不當(dāng)。如果兩個皮帶輪的中心距離太小或兩個軸不太平行，熱油泵的速度會因傳動帶安裝得太緊、包絡(luò)角太小、兩個皮帶輪直徑計算中的誤差而發(fā)生變化。以及由聯(lián)軸器驅(qū)動的熱油泵兩軸之間的大偏心距等。

4、自吸泵本身的機械故障。葉輪與泵軸之間緊固螺母的松動或泵軸的變形和彎曲，可能導(dǎo)致葉輪運動較大，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，從而降低泵的轉(zhuǎn)速。

20.動力引擎壞了。電機在維護(hù)過程中由于繞組燒壞、繞組匝數(shù)、導(dǎo)線直徑和接線方式的變化而失去磁場，水泵或維護(hù)的故障也會引起泵轉(zhuǎn)速的變化。

11日,身體沒有液體存儲或液體存儲:腳。

12。吸入管道泄漏：消除管道泄漏。

13.電壓太低：調(diào)整電壓。

4.過高的吸力或過長的吸力線：減少吸力或縮短管道。

15日,過度的機械密封泄漏,維修或更換。

16。泵體或者進(jìn)口管道的過濾網(wǎng)被碎石堵塞：檢查清除堵塞

17葉輪損壞或者磨損：更換新葉輪

18.出口線上安裝了太多錯誤的彎道：太多的N形管道建議在左上角安裝自動排氣閥。

8. 選擇三相電動機接線:交換兩個階段。

9。自吸泵回流孔堵塞，蒸汽水分離不暢，檢查清洗。